ሴሚኮንዳክተር ሂደት እና መሳሪያዎች (3/7) - የማሞቂያ ሂደት እና መሳሪያዎች

1. አጠቃላይ እይታ

ማሞቂያ, የሙቀት ማቀነባበሪያ በመባልም ይታወቃል, በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የሚሰሩ የማምረቻ ሂደቶችን ያመለክታል, ብዙውን ጊዜ ከአሉሚኒየም መቅለጥ ነጥብ ይበልጣል.

የማሞቅ ሂደቱ ብዙውን ጊዜ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በሚሞቅ ምድጃ ውስጥ ይካሄዳል እና እንደ ኦክሳይድ, የንጽሕና ስርጭት እና የሴሚኮንዳክተር ማምረቻ ውስጥ የክሪስታል ጉድለትን ለመጠገንን የመሳሰሉ ዋና ዋና ሂደቶችን ያካትታል.

ኦክሳይድ፡- ለከፍተኛ ሙቀት ሕክምና ሲባል የሲሊኮን ዋፈር በኦክስጂን ወይም በውሃ ትነት ውስጥ በሚገኙ ኦክሲዳንቶች በከባቢ አየር ውስጥ የሚቀመጥበት ሂደት ሲሆን ይህም በሲሊኮን ዋፈር ላይ የኬሚካላዊ ምላሽን በመፍጠር ኦክሳይድ ፊልም ይፈጥራል።

የንጽሕና መስፋፋት: ከፍተኛ ሙቀት ባለው ሁኔታ ውስጥ የሙቀት ስርጭት መርሆዎችን በመጠቀም በሂደቱ መስፈርቶች መሰረት የቆሻሻ ንጥረ ነገሮችን ወደ ሲሊኮን ንጣፍ ለማስተዋወቅ, የተወሰነ የማጎሪያ ስርጭት እንዲኖረው, በዚህም የሲሊኮን ማቴሪያል የኤሌክትሪክ ባህሪያትን ይለውጣል.

ማደንዘዣ በ ion መትከል ምክንያት የተፈጠሩትን የጭረት ጉድለቶች ለመጠገን ion ከተተከለ በኋላ የሲሊኮን ቫፈርን የማሞቅ ሂደትን ያመለክታል.

ለኦክሳይድ / ስርጭት / ማደንዘዣ የሚያገለግሉ ሶስት መሰረታዊ የመሳሪያ ዓይነቶች አሉ-

• አግድም እቶን;
• ቀጥ ያለ ምድጃ;
• ፈጣን ማሞቂያ ምድጃ: ፈጣን የሙቀት ሕክምና መሣሪያዎች

ባህላዊ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች በአዮን መትከል ምክንያት የሚመጡ ጉዳቶችን ለማስወገድ የረዥም ጊዜ ከፍተኛ ሙቀት ሕክምናን ይጠቀማሉ, ነገር ግን ጉዳቶቹ ያልተሟሉ ጉድለቶችን ማስወገድ እና የተተከሉ ቆሻሻዎችን ዝቅተኛ የማግበር ብቃት ናቸው.

በተጨማሪም በከፍተኛ የአየር ሙቀት እና ረጅም ጊዜ ምክንያት የንጽሕና መልሶ ማከፋፈል ሊከሰት ይችላል, ይህም ከፍተኛ መጠን ያለው ቆሻሻ እንዲሰራጭ እና ጥልቀት የሌላቸው መገናኛዎች እና ጠባብ የንጽህና ስርጭት መስፈርቶችን ማሟላት አልቻለም.

ፈጣን ቴርማል ማቀነባበሪያ (RTP) መሳሪያዎችን በመጠቀም ion-የተተከሉ ዋይፎችን በፍጥነት ማቀዝቀዝ የሙቀት ማከሚያ ዘዴ ነው, ይህም ሙሉውን ዋይፋር ወደ አንድ የሙቀት መጠን (በአጠቃላይ 400-1300 ° ሴ) በአጭር ጊዜ ውስጥ ያሞቀዋል.

ከእቶን ማሞቂያ አኒሊንግ ጋር ሲነፃፀር አነስተኛ የሙቀት በጀት ፣ አነስተኛ የንጽህና እንቅስቃሴ በዶፒንግ አካባቢ ፣ አነስተኛ ብክለት እና አጭር የማስኬጃ ጊዜ ጥቅሞች አሉት።

ፈጣን የሙቀት ማደንዘዣ ሂደት የተለያዩ የኃይል ምንጮችን ሊጠቀም ይችላል, እና የማስታወሻ ጊዜው በጣም ሰፊ ነው (ከ 100 እስከ 10-9 ሰከንድ, እንደ መብራት ማደንዘዣ, ሌዘር አኒሊንግ, ወዘተ.). የንጽሕና መልሶ ማሰራጨትን ውጤታማ በሆነ መንገድ በመጨፍለቅ ቆሻሻዎችን ሙሉ በሙሉ ማግበር ይችላል. በአሁኑ ጊዜ ከ 200 ሚሊ ሜትር በላይ በሆነ የዋፈር ዲያሜትሮች በከፍተኛ-ደረጃ የተቀናጁ የወረዳ ማምረቻ ሂደቶች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።

2. ሁለተኛ ማሞቂያ ሂደት

2.1 የኦክሳይድ ሂደት

በተዋሃደ የወረዳ ማምረት ሂደት ውስጥ የሲሊኮን ኦክሳይድ ፊልሞችን ለመፍጠር ሁለት ዘዴዎች አሉ-የሙቀት ኦክሳይድ እና ማስቀመጫ።

የኦክሳይድ ሂደቱ በሙቀት ኦክሳይድ በሲሊኮን ዋይፋይ ላይ SiO2 የመፍጠር ሂደትን ያመለክታል. በሙቀት ኦክሳይድ የተሰራው የ SiO2 ፊልም የላቀ የኤሌክትሪክ መከላከያ ባህሪያት እና የሂደቱ አዋጭነት ምክንያት በተቀናጀ የወረዳ ማምረቻ ሂደት ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።

የእሱ በጣም አስፈላጊ መተግበሪያዎች የሚከተሉት ናቸው:

• መሳሪያዎችን ከመቧጨር እና ከብክለት ይጠብቁ;
• የተጫኑ ተሸካሚዎችን የመስክ ማግለል መገደብ (የገጽታ ማለፊያ);
• በበር ኦክሳይድ ወይም በማከማቻ ሕዋስ አወቃቀሮች ውስጥ የዲኤሌክትሪክ ቁሳቁሶች;
• በዶፒንግ ውስጥ መትከል;
• በብረት ማስተላለፊያ ንብርብሮች መካከል የዲኤሌክትሪክ ሽፋን.

(1)የመሣሪያ ጥበቃ እና ማግለል

በ wafer (ሲሊኮን ዋፈር) ላይ የሚበቅለው SiO2 በሲሊኮን ውስጥ ሚስጥራዊነት ያላቸው መሳሪያዎችን ለመለየት እና ለመጠበቅ እንደ ውጤታማ ማገጃ ንብርብር ሆኖ ሊያገለግል ይችላል።

SiO2 ጠንካራ እና ቀዳዳ የሌለው (ጥቅጥቅ ያለ) ቁሳቁስ ስለሆነ በሲሊኮን ወለል ላይ ያሉ ንቁ መሳሪያዎችን በብቃት ለመለየት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። የጠንካራው የ SiO2 ንብርብር የሲሊኮን ዋፈርን ከጭረቶች እና በማምረት ሂደት ውስጥ ሊደርስ ከሚችለው ጉዳት ይከላከላል.

(2)የገጽታ ማለፊያ

የገጽታ ማለፊያ (Surface Passivation) በሙቀት የሚበቅል የሲኦ2 ዋነኛ ጥቅም የሚንከባለሉትን ቦንዶችን በመገደብ የንጣፍ ሁኔታን የሲሊኮን መጠን መቀነስ መቻሉ ነው፣ ይህም ተጽእኖ የገጽታ ማለፊያ በመባል ይታወቃል።

የኤሌክትሪክ መበላሸትን ይከላከላል እና በእርጥበት, ionዎች ወይም ሌሎች የውጭ ብክሎች ምክንያት የሚከሰተውን የውሃ ፍሰትን መንገድ ይቀንሳል. ጠንካራው የ SiO2 ንብርብር ሲን ከመቧጨር ይጠብቃል እና በድህረ-ምርት ወቅት ሊከሰቱ ከሚችሉ ጉዳቶች ሂደት ውስጥ።

በሲ ወለል ላይ የሚበቅለው የ SiO2 ንብርብር በሲ ወለል ላይ በኤሌክትሪክ የሚሰሩ ብክለትን (ሞባይል ion ብክለትን) ማሰር ይችላል። የመጋጠሚያ መሳሪያዎች ፍሰትን ለመቆጣጠር እና የተረጋጉ የጌት ኦክሳይዶችን ለማሳደግ ማለፊያነት አስፈላጊ ነው።

እንደ ከፍተኛ ጥራት ያለው የመተላለፊያ ንብርብር, የኦክሳይድ ንብርብር እንደ አንድ አይነት ውፍረት, ምንም የፒንሆል እና ባዶዎች የመሳሰሉ የጥራት መስፈርቶች አሉት.

የኦክሳይድ ንብርብርን እንደ ሲ ላዩን ማለፊያ ንብርብር ለመጠቀም ሌላው ምክንያት የኦክሳይድ ንብርብር ውፍረት ነው። በሲሊኮን ወለል ላይ በሚከማች ክምችት ምክንያት የብረት ንብርብሩ እንዳይሞላ ለመከላከል የኦክሳይድ ንብርብር በቂ ውፍረት ሊኖረው ይገባል ፣ ይህም ከክፍያ ማከማቻ እና ከተራ capacitors ብልሽት ባህሪዎች ጋር ተመሳሳይ ነው።

SiO2 ከሲ ጋር በጣም ተመሳሳይ የሆነ የሙቀት መስፋፋት ቅንጅት አለው። በከፍተኛ የሙቀት ሂደቶች ውስጥ የሲሊኮን ቫውቸር ይስፋፋል እና በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ይቋረጣል.

SiO2 ከሲ ጋር በጣም በተጠጋ መጠን ይስፋፋል ወይም ይዋዋል፣ ይህም በሙቀት ሂደት ውስጥ ያለውን የሲሊኮን ዌፈር ውዝግብ ይቀንሳል። ይህ ደግሞ በፊልም ጭንቀት ምክንያት የኦክሳይድ ፊልም ከሲሊኮን ገጽ ላይ ያለውን ልዩነት ያስወግዳል.

(3)በር ኦክሳይድ ዳይኤሌክትሪክ

በኤምኦኤስ ቴክኖሎጂ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ለዋለ እና አስፈላጊ ለሆነው የጌት ኦክሳይድ መዋቅር፣ እጅግ በጣም ቀጭን የሆነ የኦክሳይድ ንብርብር እንደ ዳይኤሌክትሪክ ቁሳቁስ ጥቅም ላይ ይውላል። የጌት ኦክሳይድ ንብርብር እና ከሲ በታች ያለው የከፍተኛ ጥራት እና የመረጋጋት ባህሪያት ስላላቸው የጌት ኦክሳይድ ሽፋን በአጠቃላይ በሙቀት እድገት ይገኛል.

SiO2 ከፍተኛ የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ (107V/m) እና ከፍተኛ የመቋቋም ችሎታ (ወደ 1017Ω · ሴሜ) አለው።

የ MOS መሳሪያዎች አስተማማኝነት ቁልፉ የበሩን ኦክሳይድ ንብርብር ትክክለኛነት ነው. በ MOS መሳሪያዎች ውስጥ ያለው የበር መዋቅር የአሁኑን ፍሰት ይቆጣጠራል. ምክንያቱም ይህ ኦክሳይድ በመስክ-ውጤት ቴክኖሎጂ ላይ የተመሰረተ የማይክሮ ቺፕስ ተግባር መሰረት ነው።

ስለዚህ, ከፍተኛ ጥራት ያለው, እጅግ በጣም ጥሩ የፊልም ውፍረት ተመሳሳይነት እና የቆሻሻ አለመኖር መሰረታዊ መስፈርቶች ናቸው. የበሩን ኦክሳይድ መዋቅር ተግባር ሊያበላሽ የሚችል ማንኛውም ብክለት ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.

(4)የዶፒንግ እንቅፋት

SiO2 የሲሊኮን ገጽን ለመምረጥ እንደ ውጤታማ ጭምብል ሽፋን ሊያገለግል ይችላል። በሲሊኮን ገጽ ላይ የኦክሳይድ ንብርብር ከተፈጠረ በኋላ ፣ ግልጽ በሆነው የማስክ ክፍል ውስጥ ያለው SiO2 ተቀርጾ የዶፒንግ ቁስ ወደ ሲሊኮን ዋፈር የሚገባበት መስኮት ይመሰረታል።

መስኮቶች በሌሉበት, ኦክሳይድ የሲሊኮን ገጽን ይከላከላል እና ቆሻሻዎች እንዳይበታተኑ ይከላከላል, ስለዚህ የተመረጠ ርኩስ መትከልን ያስችላል.

ዶፓንቶች በሲኦ2 ውስጥ ከሲ ጋር ሲነፃፀሩ ቀስ ብለው ይንቀሳቀሳሉ፣ ስለዚህ ዶፓንቶችን ለመዝጋት ቀጭን ኦክሳይድ ንብርብር ብቻ ያስፈልጋል (ይህ መጠን በሙቀት ላይ የተመሠረተ መሆኑን ልብ ይበሉ)።

ቀጭን ኦክሳይድ ንብርብር (ለምሳሌ, 150 Å ውፍረት) እንዲሁም ion implantation በሚያስፈልግባቸው ቦታዎች ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ይህም በሲሊኮን ገጽ ላይ ያለውን ጉዳት ለመቀነስ ያስችላል.

በተጨማሪም የቻናል ተጽእኖን በመቀነስ በቆሻሻ መትከል ወቅት የመገጣጠሚያውን ጥልቀት በተሻለ ሁኔታ ለመቆጣጠር ያስችላል. ከተተከለ በኋላ ኦክሳይድ የሲሊኮን ገጽ እንደገና ጠፍጣፋ እንዲሆን ለማድረግ በሃይድሮ ፍሎራይክ አሲድ ተመርጦ ሊወገድ ይችላል።

(5)በብረት ሽፋኖች መካከል የዲኤሌክትሪክ ሽፋን

SiO2 ኤሌክትሪክን በተለመደው ሁኔታዎች ውስጥ አያካሂድም, ስለዚህ በማይክሮ ቺፕስ ውስጥ በብረት ንብርብሮች መካከል ውጤታማ የሆነ መከላከያ ነው. SiO2 በላይኛው የብረት ንብርብር እና በታችኛው የብረት ንብርብር መካከል አጫጭር ዑደትን መከላከል ይችላል, ልክ በሽቦው ላይ ያለው ኢንሱሌተር አጫጭር ዑደትን ይከላከላል.

ለኦክሳይድ የጥራት መስፈርት ከፒንሆል እና ባዶዎች የጸዳ ነው. ብዙውን ጊዜ ይበልጥ ውጤታማ የሆነ ፈሳሽ ለማግኘት በዶፕ ይደረጋል, ይህም የብክለት ስርጭትን በተሻለ ሁኔታ ይቀንሳል. ብዙውን ጊዜ የሚገኘው ከሙቀት እድገት ይልቅ በኬሚካል ተን ማከማቸት ነው.

በምላሽ ጋዝ ላይ በመመስረት የኦክሳይድ ሂደት ብዙውን ጊዜ በሚከተሉት ይከፈላል-

• ደረቅ ኦክሲጅን ኦክሳይድ: Si + O2 → SiO2;
• እርጥብ ኦክሲጅን ኦክሳይድ: 2H2O (የውሃ ትነት) + Si → SiO2 + 2H2;
• ክሎሪን-doped oxidation: ክሎሪን ጋዝ እንደ ሃይድሮጂን ክሎራይድ (HCl), dichlorethylene DCE (C2H2Cl2) ወይም ተዋጽኦዎች, ወደ ኦክስጅን ታክሏል oxidation መጠን እና ኦክሳይድ ንብርብር ጥራት ለማሻሻል.

(1)ደረቅ ኦክሲጅን ኦክሳይድ ሂደትበምላሽ ጋዝ ውስጥ ያሉት የኦክስጂን ሞለኪውሎች ቀድሞውኑ በተፈጠረው ኦክሳይድ ንብርብር ውስጥ ይሰራጫሉ ፣ በሲኦ2 እና በሲ መካከል ባለው በይነገጽ ይደርሳሉ ፣ ከ Si ምላሽ ይሰጣሉ እና ከዚያ የ SiO2 ንብርብር ይመሰርታሉ።

በደረቅ ኦክሲጅን ኦክሲዴሽን የሚዘጋጀው ሲኦ2 ጥቅጥቅ ያለ መዋቅር፣ ወጥ የሆነ ውፍረት፣ ለመወጋት እና ለማሰራጨት ጠንካራ የሆነ ጭምብል የማድረግ ችሎታ እና ከፍተኛ ሂደትን የመድገም ችሎታ አለው። ጉዳቱ የእድገቱ ፍጥነት አዝጋሚ መሆኑ ነው።

ይህ ዘዴ በአጠቃላይ ከፍተኛ ጥራት ላለው ኦክሲዴሽን እንደ ጌት ዳይኤሌክትሪክ ኦክሲዴሽን፣ ቀጭን ቋት ንብርብር ኦክሳይድ ወይም ኦክሳይድን ለመጀመር እና በወፍራም ቋት ንብርብር ኦክሳይድ ወቅት ኦክሳይድን ለማጥፋት ያገለግላል።

(2)እርጥብ ኦክሲጅን ኦክሳይድ ሂደትየውሃ ትነት በኦክሲጅን ውስጥ በቀጥታ ሊወሰድ ይችላል, ወይም በሃይድሮጅን እና በኦክስጅን ምላሽ ሊገኝ ይችላል. የሃይድሮጅን ወይም የውሃ ትነት ከፊል ግፊት ሬሾን ወደ ኦክሲጅን በማስተካከል የኦክሳይድ መጠኑ ሊቀየር ይችላል።

ደህንነትን ለማረጋገጥ የሃይድሮጅን እና ኦክሲጅን ጥምርታ ከ 1.88: 1 መብለጥ እንደሌለበት ልብ ይበሉ. እርጥብ ኦክሲጅን ኦክሳይድ በሁለቱም የኦክስጂን እና የውሃ ትነት በጋዝ ውስጥ በመገኘቱ እና የውሃ ትነት በከፍተኛ ሙቀት ወደ ሃይድሮጂን ኦክሳይድ (ኤች ኦ) ይበሰብሳል።

በሲሊኮን ኦክሳይድ ውስጥ ያለው የሃይድሮጅን ኦክሳይድ ስርጭት መጠን ከኦክሲጅን በጣም ፈጣን ነው, ስለዚህ የእርጥበት ኦክሲጅን ኦክሳይድ መጠን ከደረቅ ኦክሲጅን ኦክሲዴሽን መጠን አንድ ደረጃ ከፍ ያለ ነው.

(3)ክሎሪን-doped oxidation ሂደትከባህላዊ ደረቅ ኦክሲጅን ኦክሳይድ እና እርጥብ ኦክሲጅን ኦክሳይድ በተጨማሪ ክሎሪን ጋዝ እንደ ሃይድሮጂን ክሎራይድ (ኤች.ሲ.ኤል.ኤል)፣ ዲክሎሬትታይሊን DCE (C2H2Cl2) ወይም ተዋጽኦዎቹ የኦክሳይድ መጠንን እና የኦክሳይድ ንብርብርን ጥራት ለማሻሻል ወደ ኦክሲጅን ሊጨመሩ ይችላሉ። .

ለኦክሳይድ መጠን መጨመር ዋናው ምክንያት ክሎሪን ለኦክሳይድ ሲጨመር ሬአክታንቱ ኦክሳይድን የሚያፋጥን የውሃ ትነት ብቻ ሳይሆን ክሎሪን በሲ እና በሲኦ2 መካከል ባለው ግንኙነት አቅራቢያ ስለሚከማች ነው። ኦክሲጅን በሚኖርበት ጊዜ የክሎሮሲሊኮን ውህዶች በቀላሉ ወደ ሲሊኮን ኦክሳይድ ይቀየራሉ, ይህም ኦክሳይድን ያመጣል.

የኦክሳይድ ንብርብር ጥራትን ለማሻሻል ዋናው ምክንያት በኦክሳይድ ንብርብር ውስጥ ያሉት ክሎሪን አተሞች የሶዲየም ionዎችን እንቅስቃሴ በማጣራት በሶዲየም ion በመሳሪያዎች እና በጥሬ ዕቃዎች ብክለት ምክንያት የሚመጡትን የኦክሳይድ ጉድለቶች በመቀነስ ነው ። ስለዚህ, ክሎሪን ዶፒንግ በአብዛኛዎቹ ደረቅ ኦክሲጅን ኦክሲዴሽን ሂደቶች ውስጥ ይሳተፋል.

2.2 የማሰራጨት ሂደት

ባሕላዊ ስርጭት ማለት ከፍተኛ ትኩረት ካላቸው አካባቢዎች ወደ ዝቅተኛ ትኩረት ወደ ሚገኙ ቦታዎች በእኩል መጠን እስኪከፋፈሉ ድረስ ያለውን ንጥረ ነገር ማስተላለፍን ያመለክታል. የማሰራጨቱ ሂደት የፊክ ህግን ይከተላል። በሁለት ወይም ከዚያ በላይ በሆኑ ንጥረ ነገሮች መካከል መስፋፋት ሊከሰት ይችላል, እና በተለያዩ ቦታዎች መካከል ያለው ትኩረት እና የሙቀት ልዩነት የንጥረ ነገሮችን ስርጭት ወደ አንድ ወጥ ሚዛናዊ ሁኔታ ያመራል.

የሴሚኮንዳክተር ማቴሪያሎች በጣም አስፈላጊ ከሆኑት ባህሪያት ውስጥ አንዱ የተለያዩ ዓይነቶችን ወይም የዶፓንቶች ስብስቦችን በመጨመር የእነሱን ቅልጥፍና ማስተካከል ይቻላል. በተቀናጀ የወረዳ ማምረቻ ውስጥ ይህ ሂደት ብዙውን ጊዜ በዶፒንግ ወይም በስርጭት ሂደቶች ይከናወናል።

በንድፍ ግቦቹ ላይ በመመስረት ሴሚኮንዳክተር ቁሶች እንደ ሲሊከን፣ ጀርመኒየም ወይም III-V ውህዶች ሁለት የተለያዩ ሴሚኮንዳክተር ንብረቶችን ኤን-አይነት ወይም ፒ-አይነት በለጋሽ ቆሻሻዎች ወይም ተቀባይ ቆሻሻዎችን በዶፒንግ ማግኘት ይችላሉ።

ሴሚኮንዳክተር ዶፒንግ በዋነኝነት የሚከናወነው በሁለት መንገዶች ነው-ስርጭት ወይም ion implantation ፣ እያንዳንዳቸው የራሳቸው ባህሪዎች አሏቸው

ስርጭት doping ያነሰ ውድ ነው, ነገር ግን doping ቁሳዊ ያለውን ትኩረት እና ጥልቀት በትክክል መቆጣጠር አይችልም;

ion implantation በአንጻራዊነት ውድ ቢሆንም፣ የዶፓንት ማጎሪያ መገለጫዎችን በትክክል ለመቆጣጠር ያስችላል።

ከ1970ዎቹ በፊት፣ የተቀናጀ የወረዳ ግራፊክስ ባህሪ መጠን በ10μm ቅደም ተከተል ላይ ነበር፣ እና ባህላዊ የሙቀት ስርጭት ቴክኖሎጂ በአጠቃላይ ለዶፒንግ ይውል ነበር።

የስርጭት ሂደቱ በዋናነት ሴሚኮንዳክተር ቁሳቁሶችን ለመቀየር ያገለግላል. የተለያዩ ንጥረ ነገሮችን ወደ ሴሚኮንዳክተር ማቴሪያሎች በማሰራጨት የእነሱን ቅልጥፍና እና ሌሎች አካላዊ ባህሪያት መለወጥ ይቻላል.

ለምሳሌ, trivalent element boron ወደ ሲሊከን በማሰራጨት, የፒ-አይነት ሴሚኮንዳክተር ይፈጠራል; በፔንታቫለንት ንጥረ ነገሮች ፎስፈረስ ወይም አርሴኒክ በዶፒንግ የኤን-አይነት ሴሚኮንዳክተር ይመሰረታል። ብዙ ቀዳዳዎች ያሉት የፒ-አይነት ሴሚኮንዳክተር ከኤን-አይነት ሴሚኮንዳክተር ብዙ ኤሌክትሮኖች ጋር ሲገናኝ የፒኤን መገናኛ ይፈጠራል።

የባህሪይ መጠኖች እየቀነሱ ሲሄዱ፣ የአይዞሮፒክ ስርጭት ሂደት ዶፓንቶች ወደ ሌላኛው የጋሻ ኦክሳይድ ንብርብር እንዲሰራጭ ያደርገዋል፣ ይህም በአጎራባች ክልሎች መካከል ቁምጣ ይፈጥራል።

ከአንዳንድ ልዩ አጠቃቀሞች በስተቀር (እንደ የረዥም ጊዜ ስርጭት ተመሳሳይ በሆነ መልኩ የተከፋፈሉ ከፍተኛ-ቮልቴጅ ተከላካይ ቦታዎችን ለመመስረት) የማሰራጨት ሂደት ቀስ በቀስ በ ion መትከል ተተክቷል።

ነገር ግን ከ10nm በታች ባለው የቴክኖሎጂ ማመንጨት ባለ ሶስት አቅጣጫዊ የፊን መስክ-ኢፌክት ትራንዚስተር (FinFET) መሳሪያ ውስጥ ያለው የፊን መጠን በጣም ትንሽ ስለሆነ ion መትከል ጥቃቅን መዋቅሩን ይጎዳል። የጠንካራ ምንጭ ስርጭት ሂደትን መጠቀም ይህንን ችግር ሊፈታ ይችላል.

2.3 የመበስበስ ሂደት

የማስወገጃው ሂደት የሙቀት ማደንዘዣ (thermal annealing) ተብሎም ይጠራል. የሂደቱ ሂደት የሲሊኮን ቫፈርን በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ለተወሰነ ጊዜ በሲሊኮን ቫፈር ላይ ወይም በሲሊኮን ቫፈር ውስጥ ያለውን ማይክሮስትራክሽን ለመለወጥ የተወሰነ የሂደቱን ዓላማ ለማሳካት ነው.

በማቅለሚያው ሂደት ውስጥ በጣም ወሳኝ መለኪያዎች የሙቀት መጠን እና ጊዜ ናቸው. ከፍተኛ የሙቀት መጠን እና ረዘም ያለ ጊዜ, የሙቀት በጀት ከፍ ያለ ነው.

በትክክለኛው የተቀናጀ የወረዳ ምርት ሂደት ውስጥ, የሙቀት በጀት በጥብቅ ቁጥጥር ነው. በሂደቱ ፍሰት ውስጥ ብዙ የማስወገጃ ሂደቶች ካሉ, የሙቀት በጀቱ የበርካታ ሙቀት ሕክምናዎች ከፍተኛ ቦታ ሊገለጽ ይችላል.

ነገር ግን በሂደት አንጓዎች አነስተኛነት ፣ በጠቅላላው ሂደት ውስጥ የሚፈቀደው የሙቀት በጀት ትንሽ እና ትንሽ ይሆናል ፣ ማለትም ፣ ከፍተኛ ሙቀት ያለው የሙቀት ሂደት የሙቀት መጠኑ ይቀንሳል እና ጊዜው አጭር ይሆናል።

ብዙውን ጊዜ የማቅለጫው ሂደት ከ ion መትከል, ቀጭን ፊልም አቀማመጥ, የብረት ሲሊሳይድ መፈጠር እና ሌሎች ሂደቶች ጋር ይደባለቃል. በጣም የተለመደው ion ከተተከለ በኋላ የሙቀት መጨመር ነው.

ion መትከል በንዑስ ፕላስተር አተሞች ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, ይህም ከመጀመሪያው የፍርግርግ መዋቅር እንዲላቀቁ እና የንጥረትን ጥልፍ ያበላሻሉ. የሙቀት ማደንዘዣ በአዮን መትከል ምክንያት የሚፈጠረውን የላቲስ ጉዳት መጠገን እና የተተከሉትን ርኩስ አተሞች ከላቲስ ክፍተቶች ወደ ጥልፍልፍ ቦታዎች በማንቀሳቀስ እንዲነቃቁ ያደርጋል።

ለላቲስ ጉዳት ጥገና የሚያስፈልገው የሙቀት መጠን ወደ 500 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ነው, እና ለንፅህና ማግበር የሚያስፈልገው የሙቀት መጠን 950 ° ሴ ነው. በፅንሰ-ሀሳብ ፣የማስወገድ ጊዜ እና የሙቀት መጠኑ ከፍ ባለ ቁጥር የቆሻሻ ንቃት መጠን ከፍ ይላል ፣ነገር ግን በጣም ከፍተኛ የሙቀት በጀት ወደ ቆሻሻዎች ከመጠን በላይ እንዲሰራጭ ያደርገዋል ፣ይህም ሂደቱን ከቁጥጥር ውጭ ያደርገዋል እና በመጨረሻም የመሣሪያ እና የወረዳ አፈፃፀም ውድቀት ያስከትላል።

ስለዚህ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂን በማዳበር ባህላዊ የረጅም ጊዜ እቶን ማቃጠያ ቀስ በቀስ በፈጣን የሙቀት መጨመር (RTA) ተተክቷል.

በማምረት ሂደት ውስጥ አንዳንድ የተወሰኑ ፊልሞች የፊልሙን አካላዊ ወይም ኬሚካላዊ ባህሪያት ለመለወጥ ከተቀመጡ በኋላ የሙቀት ማደንዘዣ ሂደትን ማለፍ አለባቸው። ለምሳሌ, ልቅ የሆነ ፊልም ጥቅጥቅ ያለ ይሆናል, ደረቅ ወይም እርጥብ የማሳከክ መጠኑን ይቀይራል;

ሌላው በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው የማደንዘዣ ሂደት የሚከሰተው የብረት ሲሊሳይድ በሚፈጠርበት ጊዜ ነው. እንደ ኮባልት፣ ኒኬል፣ ቲታኒየም የመሳሰሉ የብረት ፊልሞች በሲሊኮን ዋይፈር ላይ ይበተናሉ፣ እና በአንፃራዊነት በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ፈጣን የሙቀት አማቂ ማደንዘዣ ብረቱ እና ሲሊከን ቅይጥ ሊፈጥሩ ይችላሉ።

አንዳንድ ብረቶች በተለያዩ የሙቀት ሁኔታዎች ውስጥ የተለያዩ ቅይጥ ደረጃዎች ይፈጥራሉ. በአጠቃላይ ፣ በሂደቱ ውስጥ ዝቅተኛ የግንኙነት መቋቋም እና የሰውነት መቋቋም ያለው ቅይጥ ደረጃ እንዲፈጠር ተስፋ ይደረጋል።

በተለያዩ የሙቀት የበጀት መስፈርቶች መሰረት, የማጣራት ሂደቱ ወደ ከፍተኛ የሙቀት እቶን መጨፍጨፍ እና ፈጣን የሙቀት መጨመር ይከፈላል.

• ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው የእቶን ቱቦ መጨፍጨፍ:

ከፍተኛ ሙቀት, ረጅም የማጥመጃ ጊዜ እና ከፍተኛ በጀት ያለው ባህላዊ የማስታገሻ ዘዴ ነው.

በአንዳንድ ልዩ ሂደቶች, እንደ ኦክስጅን መርፌ ማግለል ቴክኖሎጂ SOI substrates እና ጥልቅ-ጉድጓድ ስርጭት ሂደቶች ለማዘጋጀት, በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. እንደነዚህ ያሉ ሂደቶች በአጠቃላይ ፍጹም የሆነ ጥልፍልፍ ወይም ወጥ የሆነ የንጽሕና ስርጭትን ለማግኘት ከፍተኛ የሙቀት በጀት ያስፈልጋቸዋል.

• ፈጣን የሙቀት መጨመር:

እጅግ በጣም ፈጣን በሆነ ማሞቂያ/ማቀዝቀዝ እና በዒላማው የሙቀት መጠን አጭር መኖሪያ፣ አንዳንድ ጊዜ ፈጣን የሙቀት ማቀነባበሪያ (RTP) ተብሎ የሚጠራው የሲሊኮን ዋይፎችን የማዘጋጀት ሂደት ነው።

እጅግ በጣም ጥልቀት የሌላቸው መገናኛዎችን በማቋቋም ሂደት ውስጥ ፈጣን የሙቀት መጨመር በከላቲስ ጉድለት ጥገና ፣ ንፅህና ማግበር እና የንጽህና ስርጭትን በመቀነስ መካከል ያለውን ማመቻቸትን ያሳካል እና የላቀ የቴክኖሎጂ አንጓዎችን በማምረት ሂደት ውስጥ አስፈላጊ ነው።

የሙቀት መጨመር/መውደቅ ሂደት እና በአጭር የሙቀት መጠን ላይ ያለው ቆይታ አንድ ላይ ፈጣን የሙቀት መጨመር የሙቀት በጀትን ይመሰርታል።

ባህላዊ ፈጣን የሙቀት ማደንዘዣ ወደ 1000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ የሙቀት መጠን አለው እና ሰከንዶች ይወስዳል። ከቅርብ ዓመታት ወዲህ ፈጣን የሙቀት ማደንዘዣ መስፈርቶች ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጠነከሩ መጥተዋል ፣ እና ብልጭ ድርግም ፣ ሹል ማደንዘዣ እና ሌዘር ማስታገሻ ቀስ በቀስ እየዳበሩ መጥተዋል ፣ የማስታረቅ ጊዜ ሚሊሰከንዶች ደርሷል ፣ አልፎ ተርፎም ወደ ማይክሮ ሰከንድ እና ንዑስ-ማይክሮ ሰከንድ ያድጋል።

3 . ሶስት የማሞቅ ሂደት መሳሪያዎች

3.1 የስርጭት እና የኦክሳይድ መሳሪያዎች

የስርጭት ሂደቱ በዋናነት በከፍተኛ ሙቀት (አብዛኛውን ጊዜ 900-1200 ℃) ሁኔታዎች ውስጥ የሙቀት ስርጭትን መርህ ይጠቀማል ፣ የቆሻሻ ንጥረ ነገሮችን በሲሊኮን ንጣፍ ውስጥ በሚፈለገው ጥልቀት ውስጥ በማካተት የተወሰነ የማጎሪያ ስርጭት ለመስጠት ፣ ቁሳቁስ እና ሴሚኮንዳክተር መሳሪያ መዋቅር ይመሰርታሉ.

በሲሊኮን የተቀናጀ የወረዳ ቴክኖሎጂ ውስጥ ፣ የስርጭት ሂደቱ የ PN መገናኛዎችን ወይም እንደ resistors ፣ capacitors ፣ interconnect የወልና ፣ ዳዮዶች እና ትራንዚስተሮች በተቀናጁ ዑደቶች ውስጥ ለመስራት ጥቅም ላይ ይውላል ፣ እና በክፍሎች መካከልም ለመገለል ያገለግላል ።

የዶፒንግ ማጎሪያ ስርጭትን በትክክል መቆጣጠር ባለመቻሉ የስርጭት ሂደቱ ቀስ በቀስ በ 200 ሚሊ ሜትር እና ከዚያ በላይ የሆነ የዋፈር ዲያሜትሮች ያላቸው የተቀናጁ ወረዳዎችን በማምረት በ ion implantation doping ሂደት ተተክቷል ፣ ግን ትንሽ መጠን አሁንም በከባድ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። የዶፒንግ ሂደቶች.

የባህላዊ ማሰራጫ መሳሪያዎች በዋናነት አግድም ማሰራጫ ምድጃዎች ናቸው, እና አነስተኛ ቁጥር ያላቸው ቀጥ ያሉ የማሰራጫ ምድጃዎችም አሉ.

አግድም ስርጭት እቶን:

ከ 200 ሚሜ ያነሰ የዋፈር ዲያሜትር ባለው የተቀናጁ ወረዳዎች ስርጭት ሂደት ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ የሚውል የሙቀት ሕክምና መሣሪያ ነው። የእሱ ባህሪያት ማሞቂያ እቶን አካል, ምላሽ ቱቦ እና ኳርትዝ ጀልባ wafers ተሸክመው ሁሉ በአግድም ይመደባሉ ናቸው, ስለዚህ wafers መካከል ጥሩ ወጥነት ያለውን ሂደት ባህሪያት አሉት.

ይህ የተቀናጀ የወረዳ ምርት መስመር ላይ አስፈላጊ የፊት-ፍጻሜ መሣሪያዎች መካከል አንዱ ብቻ አይደለም, ነገር ግን በስፋት ስርጭት, oxidation, annealing, alloying እና ሌሎች ሂደቶች እንደ discrete መሣሪያዎች, ኃይል የኤሌክትሮኒክስ መሣሪያዎች, optoelectronic መሣሪያዎች እና የጨረር ፋይበር እንደ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. .

አቀባዊ ስርጭት እቶን:

በአጠቃላይ በ 200 ሚሜ እና 300 ሚሊ ሜትር የሆነ ዲያሜትር ያላቸው ቫልቮች በተቀናጀ የወረዳ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን የሙቀት ማከሚያ መሳሪያዎች በተለምዶ ቀጥ ያለ ምድጃ በመባል ይታወቃሉ።

የቁመት ስርጭት እቶን መዋቅራዊ ገፅታዎች የማሞቂያ እቶን አካል፣ ምላሽ ቱቦ እና ኳርትዝ ጀልባ ቫፈር የተሸከመው ሁሉም በአቀባዊ ተቀምጠዋል እና ቫፈር በአግድም ይቀመጣል። በቫፈር ውስጥ ጥሩ ተመሳሳይነት ያለው, ከፍተኛ መጠን ያለው አውቶሜሽን እና የተረጋጋ የስርዓት አፈፃፀም ባህሪያት አለው, ይህም ትላልቅ የተቀናጁ የወረዳ ማምረቻ መስመሮችን ፍላጎቶች ሊያሟላ ይችላል.

የቋሚ ስርጭት እቶን በሴሚኮንዳክተር የተቀናጀ የወረዳ ማምረቻ መስመር ውስጥ ካሉት አስፈላጊ መሳሪያዎች ውስጥ አንዱ ሲሆን እንዲሁም በኤሌክትሪክ ኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች (IGBT) እና በመሳሰሉት ተዛማጅ ሂደቶች ውስጥ በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል ።

የቋሚ ስርጭት እቶን እንደ ደረቅ ኦክሲጅን ኦክሳይድ፣ ሃይድሮጂን-ኦክሲጅን ውህደት ኦክሳይድ፣ ሲሊኮን ኦክሲኒትራይድ ኦክሳይድ እና እንደ ሲሊኮን ዳይኦክሳይድ፣ ፖሊሲሊኮን፣ ሲሊኮን ናይትራይድ (Si3N4) እና የአቶሚክ ንብርብር ክምችት ባሉ ቀጭን የፊልም እድገት ሂደቶች ላይ ተፈጻሚ ይሆናል።

በተጨማሪም በከፍተኛ ሙቀት መጨፍጨፍ, የመዳብ መጨፍጨፍ እና ቅልቅል ሂደቶች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል. ከማሰራጨት ሂደት አንፃር ፣ ቀጥ ያሉ የማሰራጫ ምድጃዎች አንዳንድ ጊዜ በከባድ የዶፒንግ ሂደቶች ውስጥም ያገለግላሉ።

3.2 ፈጣን ማስታገሻ መሳሪያዎች

Rapid Thermal Processing (RTP) መሳሪያዎች ነጠላ-wafer የሙቀት ማከሚያ መሳሪያዎች የዋፈርን የሙቀት መጠን በፍጥነት ወደ ሂደቱ በሚፈለገው የሙቀት መጠን (200-1300 ° ሴ) ከፍ ማድረግ እና በፍጥነት ማቀዝቀዝ ይችላሉ. የማሞቅ / የማቀዝቀዣ መጠን በአጠቃላይ 20-250 ° ሴ / ሰ ነው.

ከበርካታ የሃይል ምንጮች እና የማስታወሻ ጊዜ በተጨማሪ የ RTP መሳሪያዎች እንደ ምርጥ የሙቀት በጀት ቁጥጥር እና የተሻለ የገጽታ ተመሳሳይነት (በተለይ ትልቅ መጠን ላለው ዋፈር) ፣ በአዮን መትከል ምክንያት የሚደርሰውን የዋፈር ጉዳት መጠገን እና ሌሎች በጣም ጥሩ የሂደት አፈፃፀም አለው። ብዙ ክፍሎች በአንድ ጊዜ የተለያዩ የሂደት ደረጃዎችን ማካሄድ ይችላሉ.

በተጨማሪም, የ RTP መሳሪያዎች በተለዋዋጭ እና በፍጥነት የሂደት ጋዞችን መቀየር እና ማስተካከል ይችላሉ, ስለዚህም ብዙ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች በተመሳሳይ የሙቀት ሕክምና ሂደት ውስጥ ሊጠናቀቁ ይችላሉ.

የ RTP መሳሪያዎች በአብዛኛው በፈጣን የሙቀት ማደንዘዣ (RTA) ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. ion ከተተከለ በኋላ የ RTP መሳሪያዎች በአዮን መትከል ምክንያት የሚደርሰውን ጉዳት ለመጠገን, ዶፔድ ፕሮቶኖችን ለማግበር እና የንጽሕና ስርጭትን በተሳካ ሁኔታ ለመግታት ያስፈልጋል.

በአጠቃላይ የላቲስ ጉድለቶችን ለመጠገን የሙቀት መጠኑ 500 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ሲሆን 950 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ደግሞ ዶፔድ አተሞችን ለማግበር ያስፈልጋል. ቆሻሻዎችን ማንቃት ከጊዜ እና የሙቀት መጠን ጋር የተያያዘ ነው. ረዘም ያለ ጊዜ እና የሙቀት መጠኑ እየጨመረ በሄደ መጠን ቆሻሻዎቹ ሙሉ በሙሉ እንዲነቃቁ ይደረጋሉ, ነገር ግን የቆሻሻዎችን ስርጭት ለመግታት አይጠቅምም.

የ RTP መሳሪያዎች ፈጣን የሙቀት መጨመር / መውደቅ እና የአጭር ጊዜ ቆይታ ባህሪያት ስላሉት, ion ከተተከለ በኋላ ያለው የማስታረቅ ሂደት በከላቲስ ጉድለት ጥገና, የንጽሕና መነቃቃት እና የንጽሕና ስርጭት መከልከል መካከል ያለውን ከፍተኛውን መለኪያ መምረጥ ይችላል.

RTA በዋናነት በሚከተሉት አራት ምድቦች የተከፈለ ነው።:

(1)Spike Annealing

የእሱ ባህሪ በፍጥነት በማሞቅ / በማቀዝቀዝ ሂደት ላይ ያተኩራል, ነገር ግን በመሠረቱ ምንም የሙቀት መከላከያ ሂደት የለውም. የሾሉ ማከሚያው በከፍተኛ ሙቀት ላይ ለአጭር ጊዜ ይቆያል, እና ዋናው ተግባሩ የዶፒንግ ንጥረ ነገሮችን ማግበር ነው.

በተጨባጭ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ቫፈር ከተወሰነ የተረጋጋ የመጠባበቂያ ሙቀት ነጥብ በፍጥነት ማሞቅ ይጀምራል እና የታለመው የሙቀት መጠን ከደረሰ በኋላ ወዲያውኑ ይቀዘቅዛል።

በዒላማው የሙቀት ነጥብ ላይ ያለው የጥገና ጊዜ (ማለትም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ነጥብ) በጣም አጭር ስለሆነ ፣የማስወገድ ሂደቱ የንፅህና አጠባበቅን መጠን ከፍ ሊል እና የንጽሕና ስርጭትን ደረጃ ሊቀንስ ይችላል ፣ ጥሩ ጉድለት ያለበት የጥገና ባህሪዎች አሉት ፣ ይህም ከፍተኛ ውጤት ያስከትላል። የመገጣጠም ጥራት እና ዝቅተኛ የፍሳሽ ፍሰት.

ስፓይክ ማደንዘዣ ከ 65nm በኋላ እጅግ በጣም ጥልቀት በሌላቸው የማገናኘት ሂደቶች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። የስፒክ ማደንዘዣ የሂደት መለኪያዎች በዋነኛነት ከፍተኛውን የሙቀት መጠን፣ ከፍተኛ የቆይታ ጊዜ፣ የሙቀት ልዩነት እና ከሂደቱ በኋላ የዋፈር መቋቋምን ያካትታሉ።

ከፍተኛው የመኖሪያ ጊዜ ባጠረ ቁጥር የተሻለ ይሆናል። በዋነኛነት የሚወሰነው በሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት ማሞቂያ / ማቀዝቀዣ መጠን ላይ ነው, ነገር ግን የተመረጠው ሂደት ጋዝ ከባቢ አየር አንዳንድ ጊዜ በእሱ ላይ የተወሰነ ተጽእኖ ይኖረዋል.

ለምሳሌ, ሄሊየም ትንሽ የአቶሚክ መጠን እና ፈጣን ስርጭት ፍጥነት አለው, ይህም ለፈጣን እና ወጥ የሆነ የሙቀት ልውውጥ ምቹ እና ከፍተኛውን ስፋት ወይም ከፍተኛ የመኖሪያ ጊዜን ሊቀንስ ይችላል. ስለዚህ, ሂሊየም አንዳንድ ጊዜ ማሞቂያ እና ማቀዝቀዣን ለመርዳት ይመረጣል.

(2)የመብራት መቆንጠጥ

የመብራት ማጥፊያ ቴክኖሎጂ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል. ሃሎሎጂን መብራቶች በአጠቃላይ ፈጣን ማደንዘዣ የሙቀት ምንጮች ሆነው ያገለግላሉ. የእነሱ ከፍተኛ የማሞቅ / የማቀዝቀዝ መጠን እና ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ ከ 65nm በላይ የምርት ሂደቶችን መስፈርቶች ሊያሟሉ ይችላሉ.

ነገር ግን የ 45nm ሂደትን ጥብቅ መስፈርቶች ሙሉ በሙሉ ማሟላት አይችልም (ከ 45nm ሂደት በኋላ የኒኬል-ሲሊኮን አመክንዮ LSI ሲከሰት ቫፈር በሚሊሰከንዶች ውስጥ ከ 200 ° ሴ እስከ 1000 ° ሴ በፍጥነት ማሞቅ አለበት. ስለዚህ ሌዘር ማስታገሻ በአጠቃላይ ያስፈልጋል).

(3)ሌዘር ማሰር

የሌዘር ማደንዘዣ የሲሊኮን ክሪስታልን ለማቅለጥ በቂ እስኪሆን ድረስ የቫፈርን ወለል የሙቀት መጠን በፍጥነት ለመጨመር ሌዘርን በቀጥታ የመጠቀም ሂደት ነው ፣ ይህም በከፍተኛ ሁኔታ እንዲነቃ ያደርገዋል።

የሌዘር ማስታገሻ ጥቅሞች እጅግ በጣም ፈጣን ማሞቂያ እና ስሜታዊ ቁጥጥር ናቸው. የክር ማሞቅ አያስፈልገውም እና በመሠረቱ በሙቀት መዘግየት እና በፋይል ህይወት ላይ ምንም ችግሮች የሉም.

ነገር ግን ከቴክኒካል እይታ አንጻር የሌዘር ማስታገሻ የአሁን እና ቀሪ ጉድለት ችግሮች ያሉት ሲሆን ይህም በመሳሪያው አፈጻጸም ላይ የተወሰነ ተጽእኖ ይኖረዋል።

(4)ብልጭታ ማሰር

ፍላሽ ማደንዘዣ በተወሰነ የቅድመ-ሙቀት የሙቀት መጠን ላይ የሾል ማደንዘዣን በከፍተኛ ኃይለኛ ጨረሮች የሚጠቀም አነቃቂ ቴክኖሎጂ ነው።

ቫፈር እስከ 600-800 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ድረስ ይሞቃል, ከዚያም ከፍተኛ-ጨረር ጨረር ለአጭር ጊዜ የ pulse irradiation ጥቅም ላይ ይውላል. የቫፈር ከፍተኛው የሙቀት መጠን ወደ አስፈላጊው የማስታረቅ ሙቀት መጠን ሲደርስ, ጨረሩ ወዲያውኑ ይጠፋል.

የላቀ የተቀናጀ የወረዳ ምርት ውስጥ RTP መሣሪያዎች እየጨመረ ጥቅም ላይ ይውላል.

በ RTA ሂደቶች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ከመዋሉ በተጨማሪ, የ RTP መሳሪያዎች ፈጣን የሙቀት ኦክሳይድ, ፈጣን የሙቀት ናይትሬድሽን, ፈጣን የሙቀት ስርጭት, ፈጣን የኬሚካል ትነት ማጠራቀሚያ, እንዲሁም የብረት ሲሊሳይድ ማመንጨት እና ኤፒታክሲያል ሂደቶችን መጠቀም ጀምሯል.

—————————————————————————————————————————————————— ——

ሴሚሴራ ማቅረብ ይችላል።ግራፋይት ክፍሎች,ለስላሳ / ግትር ስሜት,የሲሊኮን ካርቦይድ ክፍሎች,ሲቪዲ የሲሊኮን ካርቦይድ ክፍሎች, እናSiC/TaC የተሸፈኑ ክፍሎችበ 30 ቀናት ውስጥ ከሙሉ ሴሚኮንዳክተር ሂደት ጋር።

ከላይ ባሉት ሴሚኮንዳክተሮች ምርቶች ላይ ፍላጎት ካሎት,እባክዎን ለመጀመሪያ ጊዜ እኛን ለማነጋገር አያመንቱ.

ስልክ፡ +86-13373889683

WhatsApp: + 86-15957878134

Email: sales01@semi-cera.com